6516系列气动塑料蝶阀

6516系列气动塑料蝶阀

概述

气动塑料蝶阀重量轻、耐腐蚀性强，被应用于多个领域，如一般纯水和生活饮水的管路系统、排水和污水管路系统、盐水和海水管路系统、酸碱和化学溶液系统等多个行业，品质得到广大用户的认可。 
外型结构紧凑美观 
本体重量轻容易安装 
耐腐蚀性强，应用范围广 
材质卫生无毒 

耐磨损、容易拆卸，维护简单

一、主要技术参数

1、动作原理、相关配件、阀门尺寸、公称压力、连接方式：

（1）动作原理及配件：

①气缸特性：气动球阀是以压缩空气为动力，阀杆带动阀芯在阀体内转动90°，就可以实现阀门换向功能，楚墨公司气动执行器采用高强度齿轮、齿条传动装置，经过淬火及硬化处理，动作寿命长达100万次，60%以上供出口，具有反应快、耐用、可靠等特点；根据欧洲EC机械标准98/38/CEE制造，防爆性能符合欧洲ATEX标准（EXII 2GD  Tmax=950C  ATEX94/9/CEECert,EX9  04  04  52727  001）；执行器机械摩擦在Ra 0.4～0.6之间，确保摩擦减到最小值以保证执行器的最长工作寿命；每台执行器出厂前都 经过100%测试。

②密封特性：球阀本体密封分为金属硬密封与软密封，在高温高压工况，楚墨硬密封球阀在设计时考虑到热胀冷缩采用了弹性加载结构，在正常关闭情况下确保了阀芯与阀座密封面之间的接触，在高温工况下能有效补偿内件受热膨胀，防止因高温导致的卡阻；阀芯表面经硬化处理，阀芯堆焊司钛莱合金，使球阀在启闭过程中能很好地经受介质冲刷，耐高温耐磨；在压力不稳定工况，采用高弹性PTFE软密封，防止密封件因低压膨胀或高压紧缩导致阀门泄漏。

③结构及应用：具有结构紧凑、体积精小、密封性好、运行可靠、维修容易、安装方便、适应性强等优点；可广泛用于石油、化工、轻工、制药、造纸、电力、水处理等工业过程自动控制系统中作远距离集中控制或就地控制；阀体铸件采用硅溶胶先进工艺、结构合理、造型美观，阀座采用弹性密封结构，密封可靠，启闭轻松。

④备选配件：电磁阀2位3通单电控、2位5通单电控或双电控电磁阀，电压220VAC或24VDC，可选防爆线圈ExdIIBT4、ExdIICT6，部分高要求工况，如我司气动球阀使用于浙能集团嘉兴大型发电厂锅炉导热油系统，控制电磁阀选用德国进口NASS线圈，已正常无故障使用长达7年；配过滤减压三联件，同时要求气源洁净、干燥、无油；反馈限位开关，触点容量230V/5A,可选防爆ExdIIBT4或ExdIICT6型号。

009、化工部HG20615-2009、美标ANSI B16.5-1981、国标GB/T9119-2010、机械部JB/T79.1～.4--1994 

（2）阀门尺寸、公称压力、连接方式

阀门尺寸、公称压力及连接方式

阀门内径尺寸：DN50-300 mm

公称压力：ANSI Class150，JIS 10、16，PN0.6、1.0、1.6 MPa

法兰标准：化工部HG20592-2009、化工部HG20615-2009、美标ANSI B16.5-1981、国标GB/T9119-2010

连接型式：法兰密封面形式有RF突面连接；也可选用对夹式。
法兰与管道粘接形式：胶粘
材料：UPVC、PP、PVDF等

阀体与阀杆密封填料形式：V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、柔性石墨填料。
阀体、阀板、阀杆材料：UPVC、PP、PVDF等，阀杆304.

适用介质：水、空气；广泛应用于水处理、食品、医药、化工、石油、电力等行业。

2、电磁阀、限位开关性能：电磁阀可选隔爆、本安型，220VAC或24VDC可选；现场仪表如阀前或阀后流量、压力、温度、液位开关等输送开关量信号至DCS、PID、PLC，再经PID组态系统输出相应开关量控制信号到电磁阀，使电磁阀得电动作向气缸进气，推动齿轮齿条等传动装置运动，带动阀杆旋转实现蝶阀启闭，达到目标流量压力温度液位等自动控制目的；当阀门开到位或关到位时，限位开关内凸轮与微动开关接触，实现开到位或关到位无源触点输出功能，即可接入PID的I/O端口。

3、泄漏量标准：泄漏量-硬密封 ANSI Class IV、V;泄漏量-软密封  ANSI Class VI     

4、气动蝶阀作用形式及方向

（1）气动执行机构的双作用与单作用：双作用不带弹簧复位；单作用带弹簧复位功能;气源最大压力8bar,标准使用压力5bar。

（2）电磁阀电气原理图

               (2位5通电磁阀)                                            (2位3通电磁阀)

（3）2位3通单电控电磁阀与单作用气缸配套说明：单电控即只有一个线圈，2位3通单电控电磁阀配置单作用气缸，在空气压缩机出气口或气源口接上快速接头,通过气管和2位3通电磁阀的气源口P连接,A口为进气口与气缸上“A”口连接, 电磁阀上R口接消音器把空气直接排到大气中；当电磁阀得电时,P和A接通,压缩空气进入气缸“A”口，空气向两端推动活塞压缩弹簧带动齿杆逆时针旋转，带动阀门逆时针旋转90°；当电磁阀失电时A口气源被切断，弹簧力起作用向内部推动活塞带动齿杆顺时针旋转，阀门回到初始位置，同时空气从R口排向大气。

（4）2位5通单电控电磁阀与双作用气缸配套说明：单电控即只有一个线圈，在空气压缩机出气口或气源口接上快速接头,通过气管和2位5通电磁阀的气源口P连接,A口与B口分别与气缸上“A”口和“B”口连接, 电磁阀上R口接消音器把空气直接排到大气中；当电磁阀得电时,P和A接通,压缩空气进入气缸“A”口，空气向两端推动活塞压缩弹簧带动齿杆逆时针旋转，带动阀门逆时针旋转90°；当电磁阀失电时A口气源被切断，气源切换到B口，阀门顺时针旋转90°，阀门回到初始位置，同时部分空气从R口排向大气，即如要使阀门逆时针旋转90°并保持在此位置，电磁阀要一直通电，楚墨公司使用的高性能线圈持续通电时间可达一年。

（5）2位5通双电控电磁阀与双作用气缸配套说明：双电控即有两个线圈，在空气压缩机出气口或气源口接上快速接头,通过气管和2位5通电磁阀的气源口P连接,A口与B口分别与气缸上“A”口和“B”口连接, 电磁阀上R口接消音器把空气直接排到大气中；当电磁阀A线圈得电时,P和A接通,压缩空气进入气缸“A”口，空气向两端推动活塞压缩弹簧带动齿杆逆时针旋转，带动阀门逆时针旋转90°，此时切断A线圈电源，气源不进行切换，除非B线圈得电才会切换至B口；当切断A线圈电源，同时使B线圈得电，A口气源被切断，气源切换到B口，阀门顺时针旋转90°，阀门回到初始位置，同时部分空气从R口排向大气；即如要使阀门逆时针旋转90°并保持在此位置，A线圈不需要一直通电；同理B线圈的作用原理亦相同，楚墨公司使用的高性能线圈持续通电时间可达一年。

二、 设计标准：上海楚墨自动化科技有限公司建立了严格的质量管理和保证体系，并持续改进完善，相关产品都依据ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、API6D、CE、API607、ISO15848-1和TS(A1级)等体系标准设计制造，有效地保证了产品质量。

三、结构长度标准：ASME B 16.10、GB/T 12221
连接法兰标准：ASME B 16.5、GB、JB、HG、SH、BS、DIN、JIS等
试验检验标准：API 598、GB/T 13927、GB/T 26480、JB/T9092、ISO 5208

四、楚墨气动蝶阀用户电气接线图

（2位5通电磁阀接线图） （2位3通电磁阀接线图）        （NAMUR直连式）          （汇流板集成连接式）

1、楚墨公司生产的电磁阀类型有10多种，分2位3通、2位5通、单电控、双电控、NAMUE直连式、汇流板集成连接式、隔爆型、本安型、24VDC、220VAC，但接线方式很简单都是二线制，旋开电磁阀线圈锁头，核对铭牌上标识电压接入电源即可使用。接电源线时，应先切断电源以防触电。

2、楚墨公司气动球阀属于整体型产品，气动执行器、阀体、电磁阀、限位开关出厂前均已配置并设定好，机械限位、阀门零位、阀门行程、阀门气开气闭、过滤减压阀、气源接口及配气管等技术指标或配件，出厂前均已经过严格测试，不必另行调试，用户只需接入电源即可使用；与DCS、PID、PLC组态控制介绍请参阅前页第一大点第7小点“电磁阀、限位开关性能”说明；控制方式请请参阅前页第一大点第9小点“气动球阀作用形式及方向”说明。

3、限位开关原理图及接线

          上图2与1、5与4为阀门全开或全关无源触点，触点容量230V/5A

4、电气接线：

（1）电磁阀接线：旋开电磁阀线圈锁头，核对铭牌上标识电压，接入24VDC或220VAC电源即可使用，电缆外套应保证位于电气接头的密封胶塞孔内，旋紧接头外套，锁紧电缆线。

（2）限位开关接线：用梅花扳手卸下外罩，按照接线图将反馈电缆穿过电气接头与接线端子连接起来，本装置采用弹性压紧接线端子，接线时，用“一”字螺丝刀压下端子相应的弹片，将裸露电线插入端子孔内，放开弹片即可锁紧电线。电缆外套应保证位于电气接头的密封胶塞孔内，旋紧接头外套，锁紧电缆线。确定电源电压必须与铭牌上的技术数据一致；接线完毕，必须拧紧外罩螺钉，并应保证密封良好。

（3）电缆接头密封：在任何工作环境中，产品即使不用，电缆接头内的管堵也必须密封良好。电磁阀及限位开关在发货前均经过严格检验。若该装置不能及时安装，则应保存在干燥的场所，在完成接线之前请勿取下管堵，以免腐蚀损坏。

5、手动机构：本气动球阀还设计有手动机构，在失气情况下，根据需要可由手动轴操作来完成阀门的开、关功能，手动轴旋钮位于气动执行器最上端，在受控制信号动作情况下，不能用手动轴操作阀门，否则手动作用力将于气缸反作用力相撞击损坏执行器传动装置。

6、气缸使用标准气源压力：最高压力8bar,如没有特殊说明一般使用5bar气源压力。气源应干燥、无油、洁净。

五、安装和维护

1、阀安装前要彻底清洗管路中的污物、焊渣，以防运行时，阀芯、阀座被污物卡死或磨损刮伤。

2、阀安装位置距离地面要有适当的高度，阀的上面和下面都有一定的空间，以便于阀的拆装和修理。

3、避免由于安装不慎给阀带来附加压力，如管道与阀不同心或法兰面不平行。阀的自重、周围振动、介质温度和环境温度的变化的综合作用会使法兰破裂或变形。为避免此类事故，除消除上述外因外，大口径的阀要加以支承，阀垂直正立安装在管道上。

4、设置旁通管路，其目的是便于切换成手动操作后不停车检修阀。

5、阀就地手动操作前一定要将气源切断，以免手动作用力与气缸动反作用力相撞击损坏执行器，就地手动操作时，只能在失气状态，不允许在远程控制状态进气情况下进行手动操作。

6、阀安装到管路上时，阀体上的箭头方向与管路中流体方向要一致。

7、安装后用常温水进行试运行。试运行时切断阀并以旁通管路进行，如无旁通管路则保持阀在全开位置。试运行中清洗管路并试验连接处的密封性。试运行后，再将阀投入运行。

七、贮  存

产品应贮存在温度为－1０～＋４０℃，相对湿度不大于８０％的通风的室内，周围空气中不得含有对产品起腐蚀或其它损坏作用的介质。

八、保证事宜

在正常情况下，自发货之日起１２个月本公司对产品免费保修。

对于逾期或用户违反本说明的规定误安装或操作造成产品损坏本公司可以应用户要求进行维修，但将收取相应的费用。

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